Laserreinigung
Es handelt sich um eine äußerst vielseitige Anwendung, die es uns ermöglicht, alte Teile zu restaurieren, eine Tiefenreinigung durchzuführen oder Beschichtungen zu entfernen.
Die Laserreinigung ist die neueste Technologie im Bereich der industriellen Reinigung. Es ermöglicht uns, Verunreinigungen wie Rost, Farbe, Fett usw. von einer Oberfläche zu reinigen und zu entfernen. Die Laserreinigungstechnologie funktioniert so, dass ein von einer Laserquelle erzeugter Strahl über ein Glasfaserkabel an ein System von Spiegeln (oder Spiegeln) übertragen wird, die den Laser in der gewünschten Form und Konfiguration nach außen übertragen. Durch die Absorption der Energie des Laserstrahls erhitzt sich das Zielmaterial sehr schnell, wodurch Verunreinigungen verdampfen oder sublimieren.
Die Laserreinigung ist eine revolutionäre Alternative zum Kugelstrahlen, Trockeneisstrahlen oder Sandstrahlen. Es handelt sich um eine umwelteffiziente und ökologische Methode, da keinerlei Verunreinigungen oder Schleifmittel erforderlich sind, die die Untergrundoberfläche beschädigen könnten. Dabei ist zu beachten, dass der Untergrund keine Energie aufnimmt, das Material nicht geschädigt wird und nur die Unreinheit bzw. der Schmutz entfernt wird. Dadurch bleibt der Untergrund intakt.
Durch die Manipulation des Laserflusses, seiner Wellenlänge und der Länge seines Impulses kann die Materialmenge, die durch einen einzelnen Laserimpuls entfernt wird, bei Bedarf mit äußerster Präzision gesteuert werden. Für eine schnelle und gründliche Rostentfernung kann die Laserreinigung ebenso geeignet sein wie für die Entfernung nur einer dünnen Lackschicht, ohne den Grundanstrich zu beschädigen. Diese Parameter können bei den meisten Laserreinigungsmaschinen konfiguriert werden, um sie an jede Aufgabe anzupassen. Es ist ein berührungsloser Prozess, schnell, sicher und mit der Möglichkeit, Schicht für Schicht zu arbeiten.
Diese Reinigungstechnik eignet sich aufgrund ihrer großen Vielseitigkeit und unterschiedlichen Einsatzmöglichkeiten für viele Arbeiten. Es eignet sich unter anderem für Aufgaben wie das Reinigen von Schweißnähten, das Vorbereiten von zu schweißenden Materialien, das Entfernen von Beschichtungen, das Reinigen oxidierter Metalle, das Reinigen von Farben, das Entfernen von Korrosion, das Reinigen von Motorölen und -fetten.
Vorteile der laserreinigung
Neben der Möglichkeit, mit derselben Ausrüstung zwischen verschiedenen Leistungen zu wählen, ermöglicht es uns auch, eine breite Liste von Verschmutzungen zu entfernen, wie z. B. Fett, Öl, Rost, angesammelte Speisereste, Beschichtungen und andere Verunreinigungen. Eine präzise und schnelle Reinigung durchführen zu können, ohne den Untergrund zu beschädigen.
Es handelt sich um einen umweltfreundlichen Prozess. Mit anderen Worten: Bei der Laserreinigung kommen keine Chemikalien oder umweltschädlichen Substanzen zum Einsatz und es entsteht kein überschüssiger Abfall.
Mit dem Laserreinigungssystem können wir Zeit und Geld sparen. Es ist ein schnellerer Prozess als andere Reinigungsmethoden, was zu erheblichen Einsparungen bei der Arbeitszeit führt. Darüber hinaus handelt es sich um Geräte, die im Allgemeinen keinen übermäßigen Wartungsaufwand erfordern.
Da es sich um einen berührungslosen Prozess handelt, müssen keine Verbrauchsmaterialien ausgetauscht werden und die Laserreinigung führt zu geringen Wartungskosten für Ihre Produktionslinie. Aus diesen Gründen handelt es sich um eine kostengünstige Lösung, da die Wartungskosten gering sind.
Laserreinigungsgeräte sind einfach zu bedienen und ermöglichen eine hohe Manövrierfähigkeit. Wir brauchen keinen großen Raum oder einen ganz bestimmten Raum, um arbeiten zu können. Tatsächlich können sie zur Ausführung der Arbeiten in verschiedene Bereiche getragen werden.
Die Laserreinigung ist eine einfache Methode mit einfacher und komfortabler Bedienung für den Bediener, die kein hohes Maß an Spezialisierung erfordert. Mit einer Grundschulung können wir die Reinigungsmaschine in Betrieb nehmen.
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