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Nettoyage au laser des moules

Résumé:

Les moules sont des équipements indispensables au travail dans le secteur industriel. Le moule donne la forme au matériau, qu’il s’agisse de plastiques ou de métaux. Grâce à une forte pression et une forte température, nous pouvons mouler le matériau à l’état liquide pour obtenir la forme souhaitée.

Contenu:

Selon le type de procédé utilisé pour le moulage, nous pouvons distinguer

Avantages du nettoyage laser sur les moules

Nettoyage au laser
Machines de nettoyage au laser
Selon le type de procédé utilisé pour le moulage, nous pouvons distinguer :
  • Le moulage par compression : il consiste à remplir le moule d’une grande quantité de matériau, à le fermer sous pression et à ouvrir le moule lorsque la forme souhaitée est atteinte.
  • Moulage par injection : Ce procédé, le plus utilisé dans l’industrie, consiste à injecter de matière à mouler dans un moule fermé, sous pression et à froid.

Il importe peu que le moulage soit fait par injection ou par compression, ou qu’il soit fait de plastique ou de métal. Seuls des moules parfaitement propres offrent des produits parfaits, car le système de moulage est très exigeant et nécessite des soins réguliers. L’entretien et le nettoyage des moules à injection sont essentiels pour obtenir la finition souhaitée et peuvent parfois être complexes. Il s’agit d’une étape critique dans les opérations de fabrication qui entraîne souvent des temps d’arrêt dans l’entreprise.

Le nettoyage laser est la solution parfaite pour éliminer un grand nombre de substances parmi lesquelles nous pouvons trouver:

 Accumulation de nourritureGraisseSouduresGraissesSaleté
RevêtementsPeintureRésinesTâchesRouille

Avantages du nettoyage laser des moules

Comme nous l’avons mentionné, le nettoyage laser des moules est la solution idéale pour un entretien optimal des moules. Il s’agit d’une solution efficace et respectueuse de l’environnement.

Le nettoyage au laser est sans aucun doute l’alternative aux techniques traditionnelles telles que le nettoyage par immersion, le grenaillage ou la projection de glace carbonique. Avec de meilleures performances, des coûts moins élevés et plus respectueux de l’environnement.

Les machines de nettoyage LaserCommercial ont une durée de vie allant jusqu’à 100 000 heures. Celles-ci agissent par ablation, envoyant des milliers d’impulsions laser par seconde, éliminant ainsi les substances rapidement sans endommager le moule. Voici les avantages notables:

  • Économique, avec des coûts d’exploitation très faibles
  • respectueux de l’environnement.
  • Polyvalent et multifonctionnel, il convient à tous les types de moules métalliques.
  • Facile à utiliser et à mettre en place

En outre, le nettoyage au laser peut être utilisé dans de nombreuses usines de fabrication différentes, voyons lesquelles :

NETTOYAGE AU LASER DES MOULES DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE

Le nettoyage au laser permet d’éviter l’apparition de déchets secondaires dans les moules, tout en veillant à ce qu’aucun résidu contaminant ne subsiste, en éliminant les bactéries et les moisissures susceptibles d’endommager les futurs aliments. Ceci permet également d’éviter des maladies importantes, car il s’agit d’une méthode non toxique qui permet de préserver la surface et les plaques de coaction du moule.

LE NETTOYAGE AU LASER DANS L’INDUSTRIE AUTOMOBILE

Le nettoyage au laser est la solution idéale pour ce secteur. D’autres techniques comme le sablage, par exemple, peuvent endommager une partie de l’engrenage, des grains de sable pouvant se coincer dans certaines parties. Grâce au nettoyage au laser, nous n’endommageons pas les géométries spécifiques du moulage, les coûts seront réduits et la maintenance sera meilleure.

LE NETTOYAGE LASER DES MOULES DANS L’INDUSTRIE AÉROSPATIALE

Cette industrie a toujours été obligée d’utiliser des méthodes abrasives qui réduisaient la consistance du produit ou des techniques telles que la glace sèche qui endommagerait les moules, alors que beaucoup d’argent y avait été investi. Le nettoyage au laser permet d’éliminer rapidement les couches de contaminants, ce qui permet d’allonger la durée de vie des moules.

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