FAQs nach Anwendungen

LASERBESCHRIFTUNG

1Welche Leistungen kann eine Laserbeschriftungsmaschine haben?
Laserbeschriftungsmaschinen werden je nach Leistung in drei Typen eingeteilt. Sie sind in 20W, 30W und 50W erhältlich. Je nachdem, welche Arbeit oder welches Material Sie anwenden möchten, ist die eine oder andere Leistung geeignet.
2In welchen Branchen kann Lasermarkierung eingesetzt werden?
Aufgrund der Vielseitigkeit der Maschinen kann die Lasermarkierung in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Einige Beispiele für Branchen, in denen die Lasermarkierung häufig zum Einsatz kommt, sind: Automobilindustrie, Schmuckindustrie, Luftfahrtindustrie, Personalisierung von Objekten und die Lebensmittelindustrie. Diese Anzahl von Sektoren wird im Laufe der Jahre aufgrund aller Vorteile, die sie innerhalb der Produktionsphasen mit sich bringen, zunehmen.
3Was sind die Unterschiede zwischen Lasermarkierung und Gravur?
Es kommt häufig vor, dass diese beiden Konzepte manchmal vermischt werden, es gibt jedoch gewisse Unterschiede. Jeder Prozesstyp hat seine Anwendungen und Eigenschaften, die ihn für einige Aufgaben besser geeignet machen als für andere. Zusammenfassend können wir sagen, dass die Lasermarkierung die Platzierung eines Designs oder Codes ohne oder nur mit sehr geringer Eindringung ermöglicht, während die Lasergravur das Gleiche bewirkt, allerdings mit einer deutlicheren Eindringung unter die Oberfläche des Materials. Einige Lasergeräte können beide Prozesse nur durch Änderung der Konfiguration der Maschine oder der Laserleistung durchführen.
4Welche Materialien kann ich laserbeschriften?
Abhängig von der Leistung der Maschine können wir unterschiedliche Materialien markieren. Dennoch ist das Repertoire an Objekten, die mit einem Laserbeschriftungsgerät markiert werden können, zu groß. Man kann sagen, dass die Menge der anwendbaren Materialien von der Kreativität des Betreibers abhängt. Beispiele für diese Materialien können sein: Ringe, Edelmetalle, Holz, elektronische Zigaretten, Handygehäuse, Maschinenkennzeichen, Messer, elektronische Geräte oder QR-Codes zur Rückverfolgbarkeit.
5Ist Erfahrung im Umgang mit der Laserbeschriftungsmaschine erforderlich?
Laserbeschriftungsmaschinen erfordern keine sehr anstrengende oder schwierige Schulung seitens des Bedieners. Dies liegt an der Einfachheit der Prozesse und der einfachen Inbetriebnahme der Geräte. Dazu gehört, dass Sie über leichte Kenntnisse der EzCad-Lasersoftware verfügen, einer Software, die von den meisten Lasermarkierungs- und Graviermaschinen unseres Unternehmens verwendet wird.
6Was sind die Unterschiede zwischen Q-Switched- und MOPA-Technologien?
Derzeit finden wir bei Faserlasern zwei Technologien: Gütegeschaltet und Mopa. Die gütegeschaltete Technologie ist seit Jahren bekannt und wird weiterentwickelt und findet in verschiedenen Industriezweigen breite Anwendung. In jüngerer Zeit wird die MOPA-Technologie mit unterschiedlichen Eigenschaften und Anwendungen entwickelt. Der große Unterschied, den wir zwischen einer Technologieart und einer anderen feststellen, ist der Frequenzbereich. Der MOPA-Laser arbeitet mit einer Pulsfrequenz von 1 bis 1000 kHz, viel höher als die des gütegeschalteten Lasers, der eine Frequenz von 1 bis 400 kHz hat.

LASERREINIGUNG

1Wird der Untergrund durch die Laserreinigung angegriffen?
Unsere Laserreinigungsgeräte sind darauf ausgelegt, alle Arten von Verunreinigungen von der aufgetragenen Oberfläche zu entfernen, ohne das Grundmaterial zu beschädigen. Dadurch wird die Unversehrtheit des Substrats sichergestellt, um jegliche Art von Unannehmlichkeiten zu vermeiden, die die Produktionsprozesse des Unternehmens verzögern könnten.
2Welche Leistungen kann eine Laserreinigungsmaschine haben?
Um Laserreinigungsgeräte zu unterscheiden, werden wir sie entsprechend ihrer Leistung in drei Gruppen einteilen. Wir haben 140W, 200W, 500W Maschinen. Da es sich um konfigurierbare Geräte handelt, ist es bemerkenswert, dass eine Maschine mit hoher Leistung bei entsprechender Konfiguration wie eine Maschine mit geringerer Leistung funktionieren könnte. Die meisten Anwender, die eine Laserreinigungsmaschine kaufen möchten, treffen ihre Entscheidung nach ihren Bedürfnissen. Mit anderen Worten, einige Aspekte, die uns dazu veranlassen, bestimmte Geräte anderen vorzuziehen, sind unter anderem: die Menge an Schmutz, die wir entfernen müssen, das Material, an dem wir arbeiten werden, die Art des Schmutzes oder der Verunreinigungen, die wir reinigen müssen, und ähnliches Aspekte. Da es sich um konfigurierbare Geräte handelt, ist es bemerkenswert, dass eine Maschine mit hoher Leistung bei entsprechender Konfiguration wie eine Maschine mit geringerer Leistung funktionieren könnte.
3In welchen Branchen bzw. Bereichen können Laserreinigungssysteme eingesetzt werden?
Laserreinigungsmaschinen können viele Arten von Schmutz und Verunreinigungen auf vielen Arten von Oberflächen sehr effektiv reinigen. Was macht sie für den Einsatz in einer unzähligen Liste von Branchen geeignet, von denen die gebräuchlichsten sind; der Sektor der Mechanik, der Luftfahrt, der Reform- und Malereisektor, die Restaurierung von Möbeln oder Statuen oder öffentliche Kunst.
4Sind Laserreinigungsmaschinen umweltfreundlich?
Die Laserreinigung wird immer häufiger in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt, die wichtigsten sind die folgenden: Rost- und Korrosionsentfernung: Sie können zur Beseitigung und Entfernung von Rost an kleinen Maschinen oder Materialien verwendet werden, die längere Zeit im Freien aufbewahrt werden. Lackreinigung: Ermöglicht das Entfernen von Lacken aller Art auf Stahlkonstruktionen. Restaurierung: Im Restaurierungsprozess wurde die Laserreinigung mit zufriedenstellenden Ergebnissen eingesetzt, beispielsweise bei der Steinkonservierung zur Entfernung von Ablagerungen. Schweißnahtreinigung: Die Vorbereitung des Materials für die Schweißnahtverarbeitung in der Stahlindustrie ist von entscheidender Bedeutung. Laserreinigungssysteme können in Produktionslinien integriert werden.
5Welche Anwendungen ermöglichen mir Laserreinigungsmaschinen?
Die Laserreinigung wird immer häufiger in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt, die wichtigsten sind die folgenden: Rost- und Korrosionsentfernung: Sie können zur Beseitigung und Entfernung von Rost an kleinen Maschinen oder Materialien verwendet werden, die längere Zeit im Freien aufbewahrt werden. Lackreinigung: Ermöglicht das Entfernen von Lacken aller Art auf Stahlkonstruktionen. Restaurierung: Im Restaurierungsprozess wurde die Laserreinigung mit zufriedenstellenden Ergebnissen eingesetzt, beispielsweise bei der Steinkonservierung zur Entfernung von Ablagerungen. Schweißnahtreinigung: Die Vorbereitung des Materials für die Schweißnahtverarbeitung in der Stahlindustrie ist von entscheidender Bedeutung. Laserreinigungssysteme können in Produktionslinien integriert werden.
6Werden bei der Laserreinigung Verbrauchsmaterialien benötigt?
Wenn Sie auf effiziente Reinigungslösungen setzen, müssen Sie auch die zusätzlichen Kosten berücksichtigen, die diese möglicherweise mit sich bringen, beispielsweise für Verbrauchsmaterialien. Faktor, der sich in manchen Fällen erheblich auf die Budgets des Unternehmens auswirken kann. Ein großer Vorteil von Laser-Reinigungsmaschinen ist die Tatsache, dass sie keine Verbrauchsmaterialien verwenden, sondern lediglich einen elektrischen Netzstecker benötigen, um konfiguriert zu werden und somit betriebsbereit zu sein.

LASERSCHWEISSEN

1In welchen Branchen wird Laserschweißen eingesetzt?
Laserschweißen kann in vielen Branchen und Branchen eingesetzt werden. Dies liegt daran, dass nahezu alles, was mit anderen Schweißverfahren geschweißt werden kann, mit einem Laser geschweißt werden kann. Als nächstes nennen wir einige dieser Branchen: Behälterversiegelung. Der Laser ermöglicht dauerhaftes und widerstandsfähiges Schweißen, daher ist es interessant, ihn zum Verschließen von Metallbehältern oder -rohren einzusetzen. Elektronik. Einige Modelle von Laserschweißgeräten ermöglichen das Schweißen mit geringer Leistung und hoher Präzision, was den Einsatz im Elektronikbereich ermöglicht. Metallmöbel. Heutzutage werden viele Möbel aus Edelstahl für Küchen oder ähnliches gebaut. In diesem Fall wären Laserschweißgeräte sehr nützlich, um die Herstellungsprozesse dieser Art von Möbeln zu beschleunigen. Kunststoffschweißen. Manche Teile oder Werkzeuge enthalten Kunststoffteile, die geschweißt werden müssen. Wir können bestimmte Kunststoffe mit einem Laser verschweißen, da dieser eine sehr lokale Wärmeeinbringung ermöglicht.
2Was sind die Unterschiede zwischen Hartlöten und Hartlöten?
Durch das Laserschweißen können viele Anwendungen mit oder ohne Drahteinlage durchgeführt werden. Es wird von mehreren Faktoren abhängen, ob wir uns für die eine oder andere Option entscheiden. Wenn wir die Arbeit mit oder ohne Drahteingabe unterscheiden möchten, können wir hervorheben, dass beim Eingabeschweißen die Qualität der Verbindungen verbessert werden kann, indem Luft eliminiert und falsch ausgerichtete Räume in den Teilen, an denen wir arbeiten, vermieden werden. Mit robusten und dicken Schweißnähten erzielen wir widerstandsfähige und hochwertige Schweißnähte. Außerdem vermeiden wir die Bildung von Rissen oder Rissen aufgrund der Verfestigung einiger geschweißter Materialien. Wir vermeiden Risse und verbessern die Qualität einiger Schweißnähte mit einem Aluminiumdraht. Es kann die Ästhetik und das Endergebnis der Schweißung verbessern. Und schließlich können wir Schnitte in der Schweißnaht vermeiden und die mechanischen Eigenschaften verbessern.
3Wie ist die Laserschweißpistole LC-WELD?
Beim manuellen Laserschweißen können wir dank der manuellen Laserpistole laserschweißen. Es verfügt über vorteilhafte Eigenschaften für den Bediener, da es sehr praktisch, einfach zu bedienen und wendig ist. Die Pistole verfügt über oszillierende Spiegel für eine perfekte Schweißung. Sollte dies der Fall sein, können wir auch die integrierte Thread-Eingabe nutzen, um bessere Ergebnisse zu erzielen. Schließlich können wir es uns leisten, die Laserdüsen zu variieren, um spezifischere Aufgaben auszuführen.
4Welche unterschiedlichen Leistungen gibt es bei einem Laserschweißgerät?
Abhängig von der Leistung der Maschine stehen für LC drei Modelle zur Verfügung. Jedes Modell kann variieren und mehr oder weniger Schweißtiefe bieten. Wir haben die 1000-W-Maschinen, die mit einer Tiefe von 0,5 bis 3 mm am wenigsten leistungsstark sind. Darauf folgt die 1500-W-Version, die mit Schweißtiefen von 0,5 bis 4 mm in der Mitte liegt. Und schließlich gibt es noch die 2000-W-Variante, die mit Tiefen von 0,5 bis 5 mm die meiste Leistung bietet.
5Aus welchen Arten von Laserpistolendüsen können Sie wählen?
Um die Düsen zu klassifizieren, müssen wir wissen, ob wir einen Materialeinsatz benötigen oder nicht. Wenn wir über Schweißdüsen mit Drahtbeitrag sprechen, finden wir die Beitragsdüsen mit 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm und 1,6 mm. Im umgekehrten Fall gibt es solche mit flachem Winkel und solche mit Außen- und Innenecke.
6Welche Vorteile hat es gegenüber dem WIG- oder MIG-Schweißen?
Einer der Hauptvorteile ist die Eindringtiefe des Laserschweißens, die bis zu 5 mm betragen kann, im Gegensatz zum Beispiel beim WIG-Schweißen, das nur bis zu 1,5 mm beträgt. Das Laserschweißen bietet die geringstmögliche Verformung und erfordert im Gegensatz zu anderen Verfahren keine große Erfahrung des Bedieners. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wir eine höhere Geschwindigkeit und Effizienz erreichen und so die Produktivität unseres Unternehmens steigern können.

LASER-GRAVUR

1Welche Leistungen kann eine Lasergravurmaschine haben?
LC hat Lasergravurmaschinen basierend auf ihrer Leistung in zwei Typen eingeteilt. Der niedrigste Wert liegt bei 35 W und der höchste bei 60 W. Der Unterschied zwischen den beiden besteht darin, dass wir mit einer leistungsschwächeren Maschine in einem Arbeitsbereich von 200 x 200 gravieren können, während wir mit der leistungsstärkeren Maschine einen Arbeitsbereich von 300 x 300 haben.
2Welche Objekte können lasergraviert werden?
Lasergravurmaschinen sind für die Gravur einer umfangreichen Liste von Materialien oder Oberflächen vorbereitet. Die Lasergravur kann beispielsweise auf Materialien wie Pappe, Holz, Papier, Kunststoff, Metall und anderen angewendet werden. Hinzu kommt die Geschwindigkeit, mit der Sie Ihre Designs gravieren, was für schnelle und einfache Abläufe im Unternehmen sorgt.
3Können wir mit der Lasergravurmaschine schneiden?
In gewisser Weise ja, aber in keinem Material. Der CO2-Laser ermöglicht uns schnelle Schnitte in dünnen Materialien. Dies liegt daran, dass Lasergravurmaschinen keine große Eindringtiefe oder Tiefe erfordern. Ein wichtiges Beispiel wäre: Papier: Ein sehr wirtschaftliches Material und sowohl zum Schneiden als auch zum Gravieren geeignet. Interessant ist unter anderem die Gestaltung von Prototypen, Schachteln mit unserem Logo.
4In welchen Branchen ist die Lasergravur anwendbar?
Die Lasergravur wird aufgrund der Vorteile und Vorteile, die sie in jeder Branche bietet, in der sie angewendet wird, in vielen Branchen eingesetzt. Diese Anwendungen sind in der Regel vielfältig und die Branchen können aus unterschiedlichen Branchen stammen. Einige Beispiele für diese Anwendungen können sein: die Rückverfolgbarkeit von Produkten in der Lebensmittelindustrie, die Personalisierung von Objekten im kommerziellen Bereich oder die Gravur von Marken auf Produktionslinien, die Plastiketiketten ersetzen.
5Kann das Lasergravurerlebnis noch weiter verbessert werden?
Durch Zubehör und Extras kann das Erlebnis mit Lasergravurmaschinen erheblich verbessert werden. Das soll nicht heißen, dass das Erlebnis ohne das Zubehör schlecht ist, sondern nur, dass es, wie alles, noch besser gemacht werden kann. Einige Beispiele wären: die rotierenden, die es uns ermöglichen, zylindrische Objekte auf geeignete Weise zu markieren, oder das Pedal, das die Arbeitsgeschwindigkeit mit einem Fußschalter zum Markieren erhöht.
6Welche Vorteile bieten Lasergravurmaschinen?
Die Qualität unserer Lasermaschinen ist zweifellos der Hauptvorteil, aber dennoch bietet uns diese Art von Ausrüstung positive Eigenschaften wie einfache und intuitive Bedienung, hohe Geschwindigkeit ihrer Prozesse und eine kompaktere Bauweise als andere Maschinen , eine Vielzahl möglicher Objekte zum Gravieren und Markieren und sogar eine sehr einfache und schnelle Kalibrierung.