Soudage laser d’acier galvanisé
Résumé:
La principale caractéristique de l’ACIER GALVANISÉ est le revêtement de zinc qui le protège et l’embellit. Tout d’abord, le zinc ne rouille pas et protège l’acier du processus d’oxydation au contact de l’air. Deuxièmement, l’utiliser permet d’économiser de l’acier et des matières premières. Des structures plus solides et plus sûres sont construites en consommant moins de métal. De plus, l’acier galvanisé ne nécessite pas de soins ni d’entretien pendant de longues périodes.
Ce type d’acier est connu pour empêcher la corrosion, c’est pourquoi les tôles d’acier galvanisé sont souvent utilisées dans la fabrication d’appareils ménagers, de matériaux de construction ou de structures. LASERCOMERCIAL vous apporte la solution pour souder l’acier galvanisé : le soudage laser.
Méthodes alternatives traditionnelles pour le soudage au laser de l’acier galvanisé:
Pendant des années, l’industrie du soudage possédait différentes options pour le processus de fixation de deux ou plusieurs pièces. Comme toutes les industries, elle a subi au fil des années des changements qui ont permis l’émergence de nouvelles alternatives telles que le soudage au laser. Cela permet de réaliser la même fonction, mais avec des processus différents et de meilleurs résultats. Malgré cela, de nombreuses personnes ou entreprises, sont réticentes à l’idée d’une telle innovation, et ne savent pas ou ont des doutes quant à l’alternative qui serait la plus appropriée. C’est pourquoi nous allons commencer par parler d’anciennes techniques ou méthodes qui peuvent remplir la même fonction que le soudage au laser, mais qui présentent certains inconvénients. Il existe des techniques telles que le soudage par points ou à l’arc qui sont généralement appliquées pour ce type de matériaux.
Le soudage par points:
Cette technique consiste essentiellement à chauffer l’une des deux parties à une température proche de la température de fusion, puis à appliquer une pression entre elles. Ce système fonctionne lorsque le matériau est chauffé par un courant électrique entre deux électrodes et ce sont ces deux électrodes qui appliquent la pression sur les deux pièces. Mais au cours de ce processus, nous pouvons rencontrer les inconvénients suivants :
- Les électrodes doivent pouvoir atteindre les deux côtés des pièces métalliques à connecter. Certaines soudeuses par points ne peuvent contenir qu’une certaine épaisseur de métal, et bien que la position de l’électrode puisse être ajustée, cela limite le mouvement des porte-électrodes.
- Les dimensions de l’électrode détermineront la taille et la résistance de la soudure. Les joints ne se forment que là où le métal et les électrodes sont en contact. Si le courant n’est pas assez fort, pas assez chaud ou si les métaux ne sont pas suffisamment unis, la soudure peut se retrouver être petite et faible.
- Une déformation peut se produire au niveau du contour du site de la soudure par points. La résistance à la corrosion du métal peut également être affectée, et un aspect non désiré peut se former en raison de l’apparition de fissures.
La soudure à l’arc:
Procédé de fusion dont la fonction est d’assembler deux ou plusieurs métaux avec l’électrode pour former un arc, d’où son nom. Les pièces sont placées à des températures élevées grâce à l’utilisation d’une différence de potentiel et d’une valeur déterminée de l’intensité du courant électrique. Les inconvénients de la soudure à l’arc sont les suivants :
- Les gaz produits par les électrodes en combustion servent à protéger la soudure de l’oxygène. Cependant, ce sont ces gaz, tels que le chrome, le manganèse, l’oxyde d’azote et d’autres métaux lourds, qui sont inhalés par les travailleurs, et qui causent des dommages à la santé à court et à long terme.
- Pour être en mesure d’appliquer ce type de système, les travailleurs doivent avoir une certaine formation et des compétences dans les différents processus de la soudure à l’arc.
- Cette méthode nécessite l’élimination du laitier de soudage pendant et après le processus de soudage et exige un niveau élevé de mesures de sécurité contre le danger élevé que peut représenter le processus de soudage, comme des équipements de protection individuelle et de protection des contours. Elle ne permet pas non plus un processus ou un système fluide en raison des dimensions limitées des électrodes.
Avantages de la soudure laser:
- Permet un soudage rapide, propre et sans décoloration avec peu de consommables.
- Étant donné que la machine à souder au laser est simple à utiliser, elle ne nécessite pas autant d’expérience de la part du soudeur que les équipements de soudage conventionnels. Il suffit de répondre à des exigences de sécurité très élémentaires.
- Système de conception attrayant avec un système de contrôle à plus grande portée.
- Conception légère, facile à utiliser et à manœuvrer, offrant un confort à l’opérateur.
- Les différents modèles de LASERCOMERCIAL peuvent atteindre une profondeur de soudure de 5 mm.
- Nous utilisons un laser à onde continue (CW) qui donne de meilleurs résultats, par rapport à d’autres lasers tels que le quasi-continu (QCW) : vitesse plus élevée, moins de déformation, plus grande profondeur, meilleure finition.
- L’alimentation automatique en fil, car elle donne la possibilité de travailler avec l’alimentation en fil à travers un système automatisé.
- La précision des machines à souder au laser permet de travailler sur des coutures très petites et très détaillées.
- Les machines laser vous permettent de faire des économies sur plusieurs aspects que d’autres méthodes de soudage ne vous permettraient pas de réaliser, comme sur l’électricité, le gaz, les opérateurs ou bien le matériel de soudage.
En conclusion:
En résumé, nous pouvons conclure que le soudage de l’acier galvanisé à l’aide de méthodes de soudage traditionnelles peut rapidement devenir un processus difficile. Le revêtement de zinc fond à 450°C et génère des gaz qui créent des bulles, lesquelles engendrent des porosités et des soudures en mauvais état. Cela nécessite un traitement du métal et un apport de matière quasi obligatoire pour que la soudure soit en bon état.
C’est pourquoi le soudage au laser est utilisé comme une méthode permettant de surmonter les inconvénients du soudage par points, car il n’est pas nécessaire de tenir compte de la dispersion de l’électricité.
Pour résoudre ces problèmes et bien d’autres inconvénients des méthodes de soudage traditionnelles, il existe le soudage au laser et la machine LC-WELD. La soudure au laser de LaserComercial est une grande innovation dans le secteur du métal car elle accélère et rend le processus beaucoup plus rentable, tout en améliorant la qualité des soudures, laissant une ligne de soudure fine et esthétique.
Le soudage au laser est une méthode rapide dont l’utilisation ne nécessite pas une grande expérience. Elle permet des résultats impressionnants, même avec les métaux qui, avec les méthodes traditionnelles, sont plus difficiles à souder.
