El uso de la limpieza láser en la soldadura de metales
La limpieza láser tiene aplicaciones muy conocidas como quitar óxido, retirar pintura o limpiar grasa y aceites. Pero estos equipos láser son más versátiles de lo que nos pensamos. En este artículo vamos hablar de una aplicación muy interesante de las máquinas de limpieza laser, el uso de del láser de limpieza para el tratamiento antes de la soldadura.
Equipo de limpieza láser
Preparación de soldaduras
Es importante preparar los materiales que vamos a soldar. Tenemos que preparar las superficies para dejarlas limpias y que no queden restos de polvo, grasa o manchas, de esta forma, las soldaduras serán más resistentes. Será fundamental que no queden contaminantes en las superfícies. De la misma forma, es importante retirar el óxido en caso de que existiera ya que impide practicar una buena soldadura.
Encontrar un buen método para limpiar materiales antes de ser soldados nos permitirá trabajar de forma más eficiente, las soldaduras saldrán más efectivas sin necesidad de repararlas más adelante.
Normalmente, para preparar superficies para la soldadura se usa, de forma tradicional, métodos como el triturado o productos químicos. Este tipo de procesos tienen muchas desventajas y contaminan el medio ambiente. La limpieza láser es un método mucho más práctico, ecológico y sin contacto. Con un equipo de limpieza láser podremos limpiar fácilmente las superficies que queremos soldar después y dejarlas limpias, sin óxido ni contaminantes y perfectas para ser soldadas.
Ventajas de usar la limpieza láser
Los equipos de limpieza láser cuentan con un láser de fibra de alta calidad y alta vida útil. Hay diferentes modelos divididos en distintas potencias: 100W, 200W y 500W. Cada usuario elige el modelo según los trabajos que vaya a realizar con el equipo láser.
Es importante preparar los materiales que vamos a soldar. Tenemos que preparar las superficies para dejarlas
¿Y por qué la máquina de limpieza láser es una gran opción para preparar materiales antes de soldarlos? Primero de todo podemos mejorar la resistencia y la futura corrosión de la soldadura. Pero vamos a destacar algunas ventajas de esta increible maquinaria láser:
Limpieza sin contacto y ecológica
La limpieza láser no contamina y además se puede realizar sin contacto, solo con la potencia del haz láser, esto es una gran ventaja comparado con otros métodos de limpieza.
Cuida el sustrato y no daña la superficie del material
Los materiales limpiados con láser no resultan dañados ya que el sustrato queda intacto.
Funcionalidad integral
Dependiendo de la potencia que tengamos vamos a poder trabajar unas suciedades u otras o, con un láser de mucha potencia, podemos regularla según el trabajo a realizar. Estos equipos no sólo pueden quitar óxido, sino también limpiar sustancias adheridas al metal y se puede eliminar polvo e impurezas.
Si se desea, limpieza parcial
Tal como comentábamos en el punto anterior, se puede ajustar la intensidad del láser para limpiar con precisión partes específicas de un material. De esta forma, podemos retirar la capa que deseamos de suciedad o pintura.
Sin contaminantes
La limpieza láser es altamente ecológica ya que evita el uso de químicos en limpiezas profundas y esto hace que no se produzcan residuos contaminantes para el medio ambiente .
Mejor que otros métodos
La limpieza láser es una mucha mejor opción que otros procesoso como podría ser el popular chorro de arena. Además son máquinas de altas prestaciones con una alta durabilidad del láser, lo que los hace equipos muy rentables.
Otras aplicaciones de la limpieza láser
En este artículo hemos comentado concretamente la limpieza de materiales para soldaduras. También hemos nombrado otras aplicaciones como la retirada de óxido o de pintura. Pero la limpieza láser tiene muchas más aplicaciones. Estas son otras aplicaciones dónde podríamos usar la limpieza láser:
Resina
Pintura en paredes o superficies metálicas
Suciedad acumulada en máquinas o similares
Revestimientos, retirarlos para aplicar nuevos
Grasa y manchas
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